उद्योग समाचार

फिडस्टक अन्तिम ढाँचाको नजिक हुँदा एकल-स्क्रू पेलेटाइजिङ लाइन छनोट गर्नुहोस् र मुख्य कार्यहरू स्थिर कन्भेइङ, पिघलने, पिघलने फिल्टरेशन, दबाब उत्पादन र गोली काट्ने छन्। यो लगातार पीई वा पीपी रिग्राइन्ड, सरल पुन: पेलेटाइजिंग, प्रयोगशाला कार्य र सानो देखि मध्यम उत्पादन को लागी एक व्यावहारिक सुरूवात बिन्दु हो। जब मेसिनले कम्पाउन्ड र पेलेटाइज गर्नुपर्छ भने एक समानान्तर ट्विन-स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन छनौट गर्नुहोस्। यो फिलर, पिग्मेन्ट, पोलिमर ब्लेन्ड, मास्टरब्याच, परिमार्जित प्लास्टिक, मल्टिपल फिड स्ट्रिमहरू र बलियो डिभोलाटिलाइजेशनका लागि उपयुक्त छ। ट्विन-स्क्रू लाइन किन्नु हुँदैन किनभने यसको सूचीबद्ध आउटपुट उच्च छ। यसलाई किन्नुहोस् जब यसको प्रक्रिया प्रकार्यहरू सूत्रसँग मेल खान्छ।

विशेष गरी तातो-संवेदनशील PVC, उच्च-भरिएको यौगिकहरू, इलास्टोमरहरू, टाँस्ने पदार्थहरू र कम्पोजिट सामग्रीहरूको साथ, सूत्रीकरणलाई उत्कृष्ट वितरण मिश्रण, फराकिलो ताप-स्थानान्तरण क्षेत्र, सेल्फ-वाइपिङ एक्शन वा स्टेज्ड डिगासिङको आवश्यकता पर्दा एउटा ग्रहीय स्क्रू छनोट गर्नुहोस्। एकल पेंचको साथ रहनुहोस् जब प्रक्रिया स्थिर हुन्छ र मुख्यतया किफायती पिघलने, कन्भेइङ र दबाब चाहिन्छ। उच्च-गति कम्पाउन्डिङ, लचिलो साइड फिडिङ वा बलियो फैलाउने काम प्राथमिकतामा हुँदा सह-घुमाउने जुम्ल्याहा पेंच छनौट गर्नुहोस्। यदि डाइलाई ग्रह खण्डले प्रदान गर्न सक्ने भन्दा बढी दबाब चाहिन्छ भने, अर्डर गर्नु अघि डाउनस्ट्रीम दबाव चरणको योजना बनाउनुहोस्।

चार चीजहरूद्वारा इन्जेक्शन मोल्डिङ स्क्रू टिप छनोट गर्नुहोस्: नन-रिटर्न भल्भ डिजाइन, सटीक स्क्रू र ब्यारेल इन्टरफेस, प्रशोधित राल र फिलर, र अवस्थित असेंबलीको पहिरन ढाँचा। संस्करणहरू, अघिल्लो मर्मत वा गैर-मानक स्क्रूहरू अवस्थित हुँदा मेसिन मोडेल मात्र पर्याप्त छैन। प्रतिस्थापन अर्डरको लागि, उपलब्ध हुँदा मूल रेखाचित्र पठाउनुहोस्, त्यसपछि थ्रेड, काँध, टिप लम्बाइ, घण्टी यात्रा, सिट, बाहिरी व्यास र वास्तविक मेसिन विरुद्ध पग्लिएको परिच्छेदहरू प्रमाणित गर्नुहोस्। राम्रो उद्धरण ज्यामितिबाट सुरु हुन्छ। सामग्री र सतह उपचार अर्को आउँछ।

प्रशोधित स्टिल सतह प्रमाणित पहिरन, क्षरण र आयामी कर्तव्यमा फिट हुँदा नाइट्राइडिङ छनौट गर्नुहोस्। उडान हार्डफेसिङ वा अर्को बाईमेटलिक निर्माण छनौट गर्नुहोस् जब परियोजनालाई उच्च-लगाने क्षेत्रमा फरक मिश्र चाहिन्छ। गम्भीर सेवाको लागि, राम्रो जवाफ एक मिल्दो bimetallic ब्यारेल संग एक हार्डफेस स्क्रू हुन सक्छ। कुनै पनि विकल्प स्वतः श्रेष्ठ हुँदैन। विफलता मोडबाट सुरु गर्नुहोस्, त्यसपछि स्क्रू र ब्यारेल सामग्री, तह स्थानहरू, प्रशोधन मार्ग र निरीक्षण मापदण्डहरू सँगै अनुमोदन गर्नुहोस्।

बढ्दो स्क्रू गतिले सामान्यतया ड्र्याग फ्लो र सामग्री प्रक्रियामा प्रवेश गर्ने दर बढाउँछ, तर सम्बन्ध असीमित वा पूर्ण रैखिक हुँदैन। थप rpm ले कतरनी तातो पनि थप्न सक्छ, बस्ने समय छोटो पार्न सक्छ र कमजोर फिड वा पग्लने खण्डलाई उजागर गर्न सक्छ। एक पटकमा एउटा नियन्त्रित चर परिवर्तन गर्नुहोस्, स्थिर अवस्थाको लागि पर्खनुहोस्, त्यसपछि उत्पादन तुलना गर्नुहोस्, तापमान प्रोफाइल, दबाब, मोटर लोड र उत्पादन गुणस्तर। ड्राइभ छिटो घुम्न सक्ने भए तापनि ती मध्ये एउटाले स्वीकृत सीमामा पुग्दा रोक्नुहोस्।

स्तरित विधि प्रयोग गर्नुहोस्। सामग्री र मेसिन आपूर्तिकर्ताको अनुमोदित शुद्धिकरण प्रक्रियाबाट सुरु गर्नुहोस् जबकि एक्स्ट्रुडर सामान्य सञ्चालन नियन्त्रणमा रहन्छ। यदि अवशेष फिर्ता वा पेंच खुला हुनु पर्छ भने, प्लान्ट प्रक्रिया अनुसार रोक्नुहोस्, अलग गर्नुहोस् र खतरनाक ऊर्जा प्रमाणित गर्नुहोस्। हटाइएको पेंचको लागि, कम्पोनेन्ट-अनुमोदित गैर-हानिकारक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। उद्योग मार्गदर्शनले पीतलका औजारहरू, तामाको गज र कपासको कपडाको सिफारिस गर्दछ, र स्टिल स्क्रैपरहरू र स्थानीयकृत टर्च तताउने विरुद्ध चेतावनी दिन्छ। समस्या पहिरिएको छ भनेर निर्णय गर्नु अघि सफा सतहहरू निरीक्षण गर्नुहोस्।